فهرست مطالب

مشخصات فنی میلگردها

میلگرد (Rebar) یکی از مهم‌ترین بخش در صنعت ساختمان‌سازی است که برای افزایش استحکام بتن مورد به حساب می اید.مشخصات فنی میلگردها  بتن به تنهایی مقاومت فشاری بالایی دارد، اما در برابر کشش ضعیف عمل می‌کند.

 میلگرد با خاصیت مقاومتی بالا، این ضعف را جبران کرده و موجب افزایش دوام و پایداری سازه‌ها می‌شود. در این مقاله، مشخصات فنی میلگرد از جمله انواع، استانداردها، خواص مکانیکی و شیمیایی، و روش‌های آزمایش آن را بررسی می‌کنیم.

مشخصات فنی میلگردها

۱. انواع میلگرد مشخصات فنی میلگردها

میلگردها بر اساس معیارهای مختلفی طبقه‌بندی می‌شوند، از جمله جنس، شکل سطحی، استاندارد و نحوه تولید.

الف) بر اساس جنس

  • میلگرد فولادی کربنی: متداول‌ترین نوع میلگرد که از فولاد با مقدار کربن متفاوت تولید می‌شود.
  • میلگرد فولادی ضد زنگ (Stainless Steel Rebar): در محیط‌های خورنده استفاده می‌شود و دارای مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی است.
  • میلگرد کامپوزیتی (FRP – Fiber Reinforced Polymer): سبک، مقاوم در برابر خوردگی و دارای استحکام بالا، اما هزینه بیشتری نسبت به میلگرد فولادی دارد.
مشخصات فنی میلگردها

ب) بر اساس شکل سطحی

  • میلگرد ساده (Plain Rebar): دارای سطح صاف و بدون آج، معمولاً در اتصالات و سازه‌های خاص به کار می‌رود.
  • میلگرد آجدار (Deformed Rebar): دارای شیارها و برجستگی‌هایی بر روی سطح خود که باعث افزایش چسبندگی به بتن می‌شود.

ج) بر اساس استاندارد و گرید

مشخصات فنی میلگردها میلگردها طبق استانداردهای مختلفی تولید می‌شوند که مهم‌ترین آن‌ها شامل موارد زیر است:

  • استاندارد ASTM A615 (آمریکا)
  • استاندارد DIN 488 (آلمان)
  • استاندارد GOST 5781 (روسیه)
  • استاندارد IS 1786 (هند)
  • استاندارد ملی ایران (ISIRI 3132)
مشخصات فنی میلگردها

بر اساس استاندارد ISIRI 3132،  مشخصات فنی میلگردها آجدار در چهار گروه A1، A2، A3 و A4 طبقه‌بندی می‌شوند که هرکدام دارای خواص مکانیکی متفاوتی هستند.

۲. خواص مکانیکی میلگرد

میلگردها دارای خواص مکانیکی متنوعی هستند که بسته به نوع آلیاژ و فرآیند تولید تغییر می‌کند. برخی از مهم‌ترین خواص مکانیکی عبارت‌اند از:

الف) استحکام تسلیم (Yield Strength)

استحکام تسلیم، نیرویی است که باعث تغییر شکل دائمی میلگرد بدون بازگشت به حالت اولیه می‌شود. به‌عنوان مثال، در میلگردهای A3، مقدار استحکام تسلیم حدود 400 مگاپاسکال است.

ب) استحکام کششی نهایی (Ultimate Tensile Strength)

استحکام کششی، حداکثر نیرویی است که میلگرد قبل از شکست می‌تواند تحمل کند. این مقدار معمولاً 1.2 تا 1.5 برابر استحکام تسلیم است.

ج) ازدیاد طول نسبی

ازدیاد طول نسبی، میزان تغییر طول میلگرد در هنگام اعمال تنش است که نشان‌دهنده انعطاف‌پذیری آن می‌باشد. میلگردهای A4 انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به A2 دارند.

د) سختی و چقرمگی

میلگردهای مختلف سختی و چقرمگی متفاوتی دارند که به میزان کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی وابسته است.

۳. ترکیب شیمیایی میلگرد

ترکیب شیمیایی میلگردها تأثیر مستقیمی بر ویژگی‌های مکانیکی آن‌ها دارد. عناصر کلیدی در ساخت میلگرد عبارت‌اند از:

  • کربن (C): افزایش مقدار کربن، استحکام و سختی میلگرد را افزایش می‌دهد اما ازدیاد طول نسبی را کاهش می‌دهد.
  • منگنز (Mn): استحکام و چقرمگی میلگرد را بهبود می‌بخشد.
  • سیلیسیم (Si): افزایش سیلیسیم، مقاومت میلگرد در برابر خوردگی را بیشتر می‌کند.
  • فسفر (P) و گوگرد (S): مقادیر بالای این عناصر می‌تواند شکنندگی و ترک‌خوردگی را افزایش دهد، بنابراین میزان آن‌ها باید کنترل‌شده باشد.

۴. روش‌های تولید میلگرد

میلگردها به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که شامل موارد زیر است:

الف) نورد گرم (Hot Rolling)

در این روش، شمش فولادی در دمای بالا حرارت داده شده و از غلتک‌های مخصوص عبور داده می‌شود تا به شکل میلگرد درآید.

ب) نورد سرد (Cold Rolling)

میلگردهای نورد سرد دارای استحکام بیشتری هستند اما انعطاف‌پذیری کمتری دارند. این روش برای تولید میلگردهای خاص استفاده می‌شود.

ج) عملیات ترمکس (Thermo-Mechanical Treatment)

در این روش، میلگرد بعد از نورد گرم، بلافاصله در آب خنک می‌شود تا سختی سطحی آن افزایش یابد، درحالی‌که مغز آن انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند.

میلگردها برای اطمینان از کیفیت و تطابق با استانداردها تحت آزمایش‌های مختلفی قرار می‌گیرند.

الف) آزمون کشش

این آزمایش برای تعیین استحکام تسلیم، استحکام کششی نهایی و ازدیاد طول نسبی انجام می‌شود.

ب) آزمون خمش

میلگرد تحت زاویه مشخصی خم می‌شود تا بررسی شود که ترک‌خوردگی یا شکست در آن رخ نمی‌دهد.

ج) آزمون سختی

سختی میلگرد نشان‌دهنده مقاومت آن در برابر تغییر شکل دائمی است.

د) آزمون ضربه

این آزمایش میزان چقرمگی میلگرد را مشخص می‌کند و مقاومت آن را در برابر ضربات ناگهانی ارزیابی می‌نماید.

هـ) آزمون خوردگی

میلگردها در محیط‌های خورنده قرار می‌گیرند تا میزان مقاومت آن‌ها در برابر زنگ‌زدگی بررسی شود.

استعلام قیمت میلگرد

شما می‌توانید از این صفحه قیمت به‌روز میلگرد را استعلام بگیرید و برای خرید اقدام کنید. ما جدیدترین قیمت‌های بازار را ارائه می‌دهیم تا بتوانید با اطمینان و آگاهی کامل خرید خود را انجام دهید.

آخرین قیمت‌ها به‌صورت لحظه‌ای
مشاوره خرید و انتخاب بهترین میلگرد

برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید میلگرد، با ما در تماس باشید! 📞

همچنین در تلویزیون باران محتوای ویدئویی تخصصی شامل نکات مهم خرید، تحلیل بازار میلگرد و پیش‌بینی روند قیمت‌ها را ارائه می‌دهیم. با ما همراه باشید تا تصمیم‌های هوشمندانه‌تری بگیرید!

📞 برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید میلگرد، با ما در تماس باشید!

۶. کاربردهای میلگرد

میلگردها در پروژه‌های ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:

  • ساختمان‌های مسکونی و تجاری
  • پل‌ها و تونل‌ها
  • سدها و مخازن آبی
  • سازه‌های صنعتی و کارخانه‌ها
  • جاده‌سازی و زیرساخت‌های حمل‌ونقل

۷. نکات مهم در خرید میلگرد

  • بررسی استاندارد و برند تولیدکننده
  • کنترل مشخصات فنی مانند استحکام و ترکیب شیمیایی
  • ارزیابی گواهینامه‌های کنترل کیفیت
  • حمل و انبارداری مناسب برای جلوگیری از زنگ‌زدگی

نتیجه‌گیری

میلگرد یکی از اساسی‌ترین مصالح ساختمانی است که نقش کلیدی در افزایش استحکام و دوام سازه‌ها دارد. شناخت مشخصات فنی، استانداردها، ترکیب شیمیایی و روش‌های آزمایش میلگرد می‌تواند به انتخاب مناسب‌ترین نوع میلگرد برای هر پروژه کمک کند. انتخاب میلگرد باکیفیت و مطابق با استانداردهای معتبر، تضمین‌کننده ایمنی و دوام سازه‌ها خواهد بود.

بستنباز کردن